Предварительным осмотром устанавливают тип перекрытия (по виду материалов и особенностям конструкции), видимые дефекты и повреждения, состояние отдельных частей перекрытия, подвергавшихся ремонту или усилению, действующие на перекрытия нагрузки.
При осмотре перекрытий фиксируют наличие, длину и ширину раскрытия трещин в несущих элементах или их сопряжениях. Наблюдение за трещинами производят с помощью контрольных маяков или меток.
√ Прогибы перекрытий определяют методами геометрического и гидростатического нивелирования.
При проведении работ по общему обследованию перекрытий выявляют наличие:
- прогибов, превышающих допустимые, возможно с раскрытием трещин в нижней (растянутой) зоне железобетонных элементов, возникших вследствие превышения расчетной нагрузки;
- несоответствия схемы работы конструкции расчетной, принятой при проектировании;
- несоответствия класса (марки) по прочности или сечений бетона, стали проектным либо отклонений положения конструкции, арматуры или других элементов от проектного (например, с уменьшением рабочей высоты сечения);
- погнутостей, вмятин и отверстий в настилах рабочих площадок, появившихся вследствие механических воздействий в процессе строительства или эксплуатации;
- раковин в бетоне вследствие дефектов бетонирования;
- сколов, отверстий, гнезд и борозд в железобетонных перекрытиях (рабочих площадках), появившихся в результате механических воздействий в процессе изготовления, транспортировки или хранения элементов, возведения либо эксплуатации.
При осмотре перекрытий обращают особое внимание на:
- увлажнение (возможно с обмерзанием) нижних поверхностей вследствие наличия жидкостей на верхних поверхностях и нарушение гидроизоляции конструкции перекрытия;
- протечек из коммуникаций или неправильного оформления отверстий для их пропуска (отсутствия обойм, бортиков);
- неудовлетворительных теплотехнических характеристик узла сопряжения или протечек через узел сопряжения перекрытия с наружной стеной, конденсации влаги, испаряющейся из оборудования или в результате охлаждения поверхности, либо воздуха около нее вблизи вентиляционных и других отверстий, окон;
- увлажнение (возможно с обмерзанием) верхних поверхностей вследствие протечек из оборудования, неудовлетворительных теплотехнических характеристик узла сопряжения перекрытия с наружной стеной, неудовлетворительных теплотехнических характеристик перекрытий над проездами, холодными подпольями, неотапливаемыми подвалами или этажами;
- высолы на нижней поверхности, солевые отложения и наросты (сталактиты и сталагмиты) вследствие переноса влагой веществ, входящих в состав материалов перекрытия или присутствующих на ее верхней поверхности;
- выпадение конденсата на поверхности перекрытия, покрытой пылью, содержащей соли или другие химические вещества;
- пятна ржавчины, появившиеся из-за коррозии стальных элементов в конструкции перекрытия вследствие их увлажнения, воздействия химически агрессивных веществ или недостаточной противокоррозионной защиты;
Фиксируются неудовлетворительные звукоизоляционные характеристики конструкции перекрытия вследствие применения материалов:
- с низкой звукоизолирующей способностью;
- недостаточной массы перекрытия;
- несоответствия конструкции пола массе несущей плиты;
- некачественная заделка или ее повреждения в местах примыкания к стенам или перегородкам, в местах пропуска коммуникаций;
- смещения звукоизолирующей засыпки;
- отсутствие, недостаточная толщина или разрушение звукоизолирующих прокладок либо рассыхание древесины полов с образованием щелей.
Обращается пристальное внимание на:
- шелушения, растрескивания, вспучивания или отслаивания лакокрасочных покрытий;
- растрескивания, расслоения, рыхлость структуры, нарушения связи между частицами штукатурных покрытий по причинам, аналогичным указанным для наружных стен;
- выпадения раствора из швов между сборными железобетонными плитами как результата нарушения требований производства работ при замоноличивании швов (замоноличивание без предварительной расчистки швов, применение низкомарочного бетона, укладка бетонной смеси без уплотнения);
- динамических воздействий.
Причинами дефектов могут стать:
- неустановленные элементы, пропущенные или имеющие дефекты сварных швов соединения сборных железобетонных плит с полками ригелей, межколонных плит упорными уголками с колоннами и с помощью накладок между собой и т.д. (неполномерность шва, кратеры, поры в шве, прожоги металла и т. п.), возникшие вследствие нарушений требований проекта или правил производства монтажных работ;
- коррозия элементов соединений сборных железобетонных плит вследствие увлажнения, воздействия химически агрессивных сред либо недостаточной антикоррозионной защиты;
- разрывы сварных швов, трещин в швах и других повреждений соединений сборных железобетонных плит вследствие некачественного выполнения сварки или механических воздействий;
- трещины на участках со вспученной поверхностью вне мест расположения арматуры или закладных деталей, появившихся вследствие кристаллизации новообразований (солей, льда) в порах и капиллярах материалов перекрытий;
- вертикальные трещины в кладке каменных сводов (преимущественно в растянутых зонах), появившихся вследствие значительной перегрузки кладки;
- пониженной прочности материалов;
- снижения прочности кладки при вибрации, увлажнении, размораживании, химической агрессии, огневом воздействии, механических повреждений;
- осадки опор либо снижения прочностных характеристик кладки вследствие нарушения правил производства работ при ее возведении, в том числе недостаточного армирования.
Возможно возникновение дефектов за счет прогрессирующего развития трешин в:
- условиях вибрационных, ударных или других динамических воздействий;
- шелушения поверхности, пониженной плотности, повышенной пористости, рыхлой структуры, изменения химического состава материалов, возможно с выкрошиванием и выпадением частиц и т. п. вследствие воздействия химически агрессивных эксплуатационных сред, высокотемпературного нагрева технологическими источниками или огневого воздействия при пожаре;
- нарушения правил изготовления элементов или возведения перекрытия (площадки);
- увлажнения, попеременного замораживания-оттаивания в увлажненном состоянии при недостаточной морозостойкости, попеременного увлажнения-высыхания, вымывания компонентов материалов;
- температурно-влажностных деформаций;
- биохимические воздействия микроорганизмов, грибков, мхов и т. п. либо нарушения температурного режима прогрева при зимнем бетонировании;
- раздавливания бетона в нижней части на опоре железобетонных плит или балок вследствие перегрузки на опоре, пониженной прочности примененного в конструкции бетона, недостаточного армирования на опоре, снижения прочности бетона вследствие его замораживания при зимнем бетонировании или нарушения других правил производства работ.
Наиболее опасными, требующими, как правило, принятия незамедлительных мер, в перекрытиях и рабочих площадках являются:
- трещины, свидетельствующие о перегрузке каменных сводов;
- раздробление камней сводов в замке, четвертях пролета или на опорах, выпадение отдельных камней;
- расслоение и расстройство кладки сводов;
- сквозные коррозионные отверстия в металлических настилах рабочих площадок;
- наличие элементов, угрожающих падением;
- поражение элементов из древесины гнилью или насекомыми на глубину более 1,5 см при ослаблении сечения более чем на 30%;
- состояние узлов сопряжения второстепенных и главных балок с колоннами, монтажных стыков между собой, вставок между балками и т.д.;
- соответствие профилей балок и раскладки их в плане проекту;
- состояние стоек и связей по ним (механические повреждения, вырезы и искривления).
Часто при обследовании приходится иметь дело с подвесными потолками. Они неудобны тем, что закрывают доступ для осмотра конструкций перекрытий и покрытий и создают, тем самым, препятствие для принятия своевременных профилактических или противоаварийных мер.
Если съемные потолки (типа «армстронг») позволяют осматривать несущие конструкции хотя бы небольшими фрагментами, то несъемные лишают и этой возможности. Кроме того, крепежные детали подвески потолков нарушают целостность конструктивных элементов.
КОММЕНТАРИЙ !!! Здесь речь не идет о тех случаях, когда имеется межферменное пространство, достаточное для осмотра конструкций.
Следовательно, подвесные потолки косвенно снижают долговечность несущих конструкций перекрытий и покрытий, что должны учитывать проектировщики.
В связи с этим рекомендуется на стадии проектирования при устройстве несъемных потолков предусматривать дополнительный резерв несущей способности конструкций перекрытий и покрытий не менее 20%, а при устройстве съемных – не менее 10%.